اثر فرآیند خشک کردن پاششی بر ویژگیهای فیزیکوشیمیایی و میکروساختار پودر عصاره مالت
Authors
Abstract:
در این مطالعه، تأثیردمای خشککردن و غلظت صمغ عربی بر بازده تولید، ویژگیهای فیزیکوشیمیایی، جریانپذیری و ریزساختار پودر عصاره مالت مورد بررسی قرار گرفت. فرآیند خشککردن نمونههای مایع با استفاده از یک خشککن پاششی در مقیاس نیمهصنعتی انجام شد. دمای هوای ورودی و غلظت صمغ عربی متغیرهای فرآیند بودند. غلظتهای (w/w) 20،30 و 40% کمک خشککن براساس وزن عصاره مالت مورد استفاده قرار گرفت. دمای هوای ورودی (C˚140، C˚160 و C˚180) و بهصورت همسو با محلول خوراک برای خشک کردن استفاده گردید. با افزایش دمای هوای ورودی و غلظت صمغ عربی، بازده تولید پودر و جریانپذیری افزایش، در حالیکه از مقدار رطوبت، فعالیت آبی، دانسیته توده، دانسیته ضربه، دانسیته ذره و جاذبالرطوبهبودن کاسته شد. از سوی دیگر دمای هوای ورودی بالاتر موجب افزایش انحلالپذیری پودرها گردید اما با افزایش غلظت صمغ عربی، این مقدار کاهش یافت. در نهایت ذرات توسط میکروسکوپ الکترونی مورد بررسی قرار گرفتند و مشخص گردید که پودرهای تولید شده در غلظتهای کمتر حامل ذراتی با سطوح صافتر، در حالیکه غلظتهای بالاتر صمغ عربی ذراتی نامنظم با چروکیدگیهای بیشتری داشتند. در این تحقیق، پودرهای خشک شده حاصل از 40% صمغ عربی در C˚180، بالاترین بازده تولید پودر و بهترین ویژگیهای فیزیکوشیمیایی و عملکردی را از خود نشان دادند. نتایج حاصل از این مطالعه میتواند در تولید اقتصادی پودر عصاره مالت با بالاترین بازده تولید، بهترین ویژگیهای فیزیکی، پایداری میکروبیولوژیکی و جریانپذیری در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. همچنین این محصول میتواند بعنوان نوشیدنی فوری و جزء طعمدهنده در ژله، بستنی، ماست، آبنبات و قنادی استفاده شود.
similar resources
تأثیر شرایط خشک کردن پاششی بر ویژگیهای فیزیکیشیمیایی، عملکردی و بازده تولید پودر عصاره مالت
در این مطالعه، تأثیر پارامترهای مختلفی نظیر دمای هوای ورودی خشک کن و غلظت مالتودکسترین بر بازده تولید، خواص فیزیکیشیمیایی، عملکردی و بازده تولید پودر عصاره مالت خشک شده به روش پاششی مورد بررسی قرار گرفت. فرآیند تولید با استفاده از یک خشککن پاششی در مقیاس پایلوت انجام شد. دمای هوای ورودی و غلظت مالتودکسترین متغیرهای فرآیند بودند، بدین ترتیب که از مالتودکسترین (20-18DE=) بهعنوان کمک خشککن در ...
full textتأثیر برخی پارامترهای تولید و زمان نگهداری بر ویژگیهای جریانپذیری پودر عصاره مالت خشک شده به روش پاششی
سابقه و هدف: جریانپذیری یکی از مهمترین ویژگیهای فیزیکی پودرها است و تحت شرایط معینی، شمار زیادی از کاربردهای صنعتی را تحت تأثیر قرار میدهد. شرایط محیطی در طول فرآوری و یا حمل و نقل، از جمله دما، رطوبت، بار الکترواستاتیک و زمان، میتوانند به -شدت جریانپذیری پودرها را تحت تأثیر قرار دهند. هدف این مطالعه بررسی تأثیر شاخصهای فرایند خشک کردن پاششی مانند دمای هوای ورودی و غلظت مالتودکسترین و زم...
full textشبیه سازی خشک کردن پاششی پودر شوینده
برای خشک کردن پاششی پودر شوینده، یک گاز مثل هوای داغ با قطرات خوراک به صورت ناهمسو تماس داده می شود. طی این تماس پدیده های انتقال گشتاور، جرم و حرارت به صورت هم زمان انجام می گیرد. در این شبیه سازی مدلی برای پیش بینی پارامترهای عملیاتی، زمان خشک شدن و ارتفاع برج مورد نظر ارائه شده و تأثیر پارامترهای مختلف در عملکرد خشک کن پاششی مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور معادلات موازنه ی جرم و ان...
full textخشک کردن پاششی عصاره استویا: ارزیابی ویژگیهای فیزیکی شیمیایی، عملکردی و میکروساختار
در این پژوهش اثر نوع مادهی دیواره (صمغ عربی، مالتودکسترین و کنسانترهی پروتئین آب پنیر (WPC) ) در غلظتهای مختلف (وزنی/ حجمی 10،20،30) بر بازدهی تولید پودر، مقدار رطوبت، فعالیت آبی، نمپذیری، حلالیت، قابلیت جذب رطوبت، چگالی توده، ضربه و واقعی، شاخصهای رنگی و جریانپذیری پودرهای استویا بررسی شد. همچنین ریزساختار پودرهای خشک شده به روش پاششی با میکروسکوپ الکترونی ارزیابی شد. نتایج نشان داد...
full textتأثیر برخی پارامترهای تولید و زمان نگهداری بر ویژگی های جریان پذیری پودر عصاره مالت خشک شده به روش پاششی
سابقه و هدف: جریان پذیری یکی از مهم ترین ویژگی های فیزیکی پودرها است و تحت شرایط معینی، شمار زیادی از کاربردهای صنعتی را تحت تأثیر قرار می دهد. شرایط محیطی در طول فرآوری و یا حمل و نقل، از جمله دما، رطوبت، بار الکترواستاتیک و زمان، می توانند به -شدت جریان پذیری پودرها را تحت تأثیر قرار دهند. هدف این مطالعه بررسی تأثیر شاخص های فرایند خشک کردن پاششی مانند دمای هوای ورودی و غلظت مالتودکسترین و زم...
full textMy Resources
Journal title
volume 10 issue 2
pages 1- 12
publication date 2018-06-22
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023